高質(zhì)量陶瓷砂輪強(qiáng)度高，耐熱性好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹小，可控制加工精度。 與樹脂結(jié)合劑砂輪相比，解決了樹脂金剛石砂輪使用壽命低、磨削效率低、磨削過程中磨具本身易變性等問題。
　　早在20世紀(jì)90年代，日本研究人員就研究了陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪高效高精度磨削的選型要求，如砂輪濃度、磨粒要求等。 研究以硼硅酸鹽玻璃系結(jié)合劑Na2O-B2O3-SiO2為基本成分的超硬材料砂輪磨削性能; 陶瓷結(jié)合劑的配方主要根據(jù)化學(xué)成分進(jìn)行配比，選取硼玻璃或硼鉛玻璃體系作為理論研究對(duì)象。
　　國(guó)外研究中，已開始增韌增強(qiáng)陶瓷結(jié)合劑的研究，如使結(jié)合劑的玻璃相微晶化、在結(jié)合劑中添加適量的晶須等。 他們發(fā)現(xiàn)，在結(jié)合劑中添加硼酸硅晶須，一方面可以抑制方英石的形成，防止砂輪因方英石在100℃～200℃時(shí)急劇膨脹而產(chǎn)生裂紋; 另一方面，硼酸鋁晶須本身可以起到晶須增強(qiáng)的作用，從而提高粘結(jié)劑的拉伸強(qiáng)度。
　　由于陶瓷結(jié)合劑與金剛石磨料難以結(jié)合等因素，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的開發(fā)和生產(chǎn)受到了阻礙。 工程師在國(guó)內(nèi)率先生產(chǎn)出用于寶石磨削的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，并制定了多種砂輪規(guī)格，在寶石加工領(lǐng)域獲得青睞。 目前開發(fā)的用于磨削PCD/PCBN刀具的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨輪系列、用于磨削金剛石復(fù)合片的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨輪以及其他系列陶瓷結(jié)合劑金剛石磨輪在市場(chǎng)上獲得了良好的聲譽(yù)。